01: 安装支架一般采用圆柱形结构，最好使圆柱壁与滚道中心对齐。为防止回转轴承局部过载，保证其运转灵活，安装支架在所有焊接工序后均应进行消除内应力处理，并对安装平面进行机械加工，其平面度（包括与水平面的角度偏差）应控制在一定范围内。

02: 每套LDB回转轴承在安装前都应与相匹配的主机安装平面进行检查，除应满足回转轴承各部件所要求的刚性外，还应进行连接面的机械加工，并清除表面杂物、霜冻、油漆等异物。

03.: 提供给用户的LDB型回转轴承，在套圈端面或滚动体的填充孔处标有硬化软带符号“S”，或标有硬化软带，用户安装时应将软带置于非经常性载荷区或非经常性载荷区。另外，齿圈齿顶面涂有颜色，该处为齿轮的最大跳动点，需要调整主动齿轮的侧隙。

04: 实施安装时，回转轴承吊装到位后，应用塞尺检查配合平面的平面度，若间隙过大，应重新加工，若实在无法加工，可用塑料填充或局部垫片填充，以免螺栓拧紧后回转轴承变形，影响回转轴承的使用性能。

05: 回转轴承径向定位后，以星形十字拧紧安装螺栓，并检查轴承的旋转情况。为保证轴承传动平稳，在安装螺栓完全拧紧前，应检查并调整齿轮侧隙。拧紧螺栓时应有足够的预紧力，预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应采用调质平垫圈，严禁使用弹簧垫圈。

06: 回转支承的回转轴承在安装时需要采用高强度螺栓紧固，紧固螺栓必须达到要求的预紧力。